一 、工作原理

　　強(qiáng)力篩是一種適合潮濕細(xì)粒級(jí)難篩物料干法篩分的篩分設(shè)備,是目前處理潮濕物料有效的篩分設(shè)備。具有大振幅、大振動(dòng)強(qiáng)度和彈性篩面的工藝特點(diǎn)，

　　強(qiáng)力篩區(qū)別于其他類(lèi)型的篩分設(shè)備。它能在保證處理能力的前提下，有效處理潮濕物料而不堵篩孔。工作過(guò)程中始終保持大的開(kāi)孔率，從而篩分效率高，處理能力大，篩板可更換，降低了成本。強(qiáng)力篩選用大振幅、大振動(dòng)強(qiáng)度和彈性篩面的工藝參數(shù)，使潮濕物料的篩分條件得以改善。大振動(dòng)強(qiáng)度和物料運(yùn)動(dòng)的高速度，使細(xì)粒物料迅速透篩，從而把0水分和粘度對(duì)篩分效果的影響降到低限度。強(qiáng)力篩超大篩面和大處理能力可滿足現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)需要。篩子機(jī)械結(jié)構(gòu)的改變，采用多段篩面振動(dòng)而篩箱和機(jī)架不參與振動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式，解決了篩分設(shè)備的大型化問(wèn)題。多段篩面振動(dòng)強(qiáng)度K值在4.9～9，是普通篩分設(shè)備振動(dòng)強(qiáng)度的2-3倍。為使振動(dòng)系統(tǒng)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中動(dòng)力學(xué)平衡，多段篩面相鄰篩面產(chǎn)生不同相位的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使多段篩面在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的慣性力大部分抵消，篩面工作過(guò)程中篩箱和機(jī)架對(duì)地基振動(dòng)很小。強(qiáng)力篩是處理高粘度、潮濕物料有效的篩分設(shè)備。

　　二 、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)

　　1、分段篩分、篩機(jī)整體不振動(dòng)，篩網(wǎng)振動(dòng)強(qiáng)力篩和傳統(tǒng)的振動(dòng)篩不同，它不是整體參與振動(dòng)的，篩機(jī)的側(cè)板、頂蓋、底座都是固定部分，只有篩網(wǎng)和激振器總成參與振動(dòng)。

　　1、自清理篩面強(qiáng)力篩采用了多種的防堵篩網(wǎng)技術(shù)，無(wú)論是普通的濕粘原煤，還是濕粘的褐煤，或是原煤中加煤泥、加矸石、加洗中煤等等工況條件，強(qiáng)力篩都能做到不堵孔，保持較高的篩分效率。

　　3、封閉結(jié)構(gòu)強(qiáng)力篩應(yīng)用在高粉塵的工礦條件下，一般都做成封閉結(jié)構(gòu)，使得粉塵不能外泄，從而響應(yīng)環(huán)保要求。

　　4、較大的振幅和較小的動(dòng)負(fù)荷強(qiáng)力篩由于采用了篩體不振動(dòng)而篩網(wǎng)振動(dòng)的工藝特點(diǎn)，所以篩機(jī)動(dòng)態(tài)應(yīng)力可以降到低，故振幅可以大大提高，動(dòng)負(fù)荷卻可以大大降低。

　　5、篩分面積、振動(dòng)強(qiáng)度、物料運(yùn)行速度及篩板的透篩率的增大，得到使用過(guò)程中處理量及篩分效率的保證。

　　6、獨(dú)特的PLC控制系統(tǒng)強(qiáng)力篩一般采用 1－6 臺(tái)電機(jī)拖動(dòng)，每臺(tái)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間間隔為 5－10 秒，順向開(kāi)機(jī)，逆向停機(jī)達(dá)到空車(chē)啟動(dòng)的目的。篩機(jī)上不存料，以更利于觀測(cè)檢修。所以強(qiáng)力篩采用 PLC來(lái)控制整臺(tái)設(shè)備的啟動(dòng)、停機(jī)、手動(dòng)、遠(yuǎn)程控制等一系列動(dòng)作。

　　7、易維護(hù)性強(qiáng)力篩參振的部件很少，只有篩網(wǎng)和激振器總成參與振動(dòng)，所以我們把它做成模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化部件，以便整體快速更換，地面檢修，大大縮短在線維修時(shí)間，為安全生產(chǎn)贏得時(shí)間。

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